Partea presată

O piesă presată formată ar trebui să fie dezvoltată în etape dacă o operație ar trage găuri, ar prăbuși o flanșă sau ar supraîncărca presa. Simularea CAE poate fi utilizată pentru a compara direcția de tragere, addendum și tendința de retur înainte de începerea prelucrarii. Compensarea ar trebui să rămână reglabilă în timpul încercării, deoarece proprietățile bobinei și lubrifierea pot schimba rezultatul. Dacă componenta include margele sau reliefuri locale, secvența acestora nu trebuie să blocheze materialul înainte ca profilul principal să se așeze. Operațiile de tăiere și perforare sunt cel mai bine plasate după cele mai influente etape de formare.

O parte presată industrial a acestui calibre are nevoie de ghidare rigidă a matriței, suport adecvat pentru poanson și prindere sigură a matriței. Specificațiile presei ar trebui să confirme tonaj, energia, înălțimea de închidere, dimensiunea suportului, metoda de alimentare sau transfer și perna disponibilă dacă este implicat desen. Chiar și o piesă metalică presată mică poate genera o sarcină locală mare atunci când oțelul de 3,2 mm este perforat sau inventat. Oțelurile matrițelor, tratamentul termic și inserțiile înlocuibile ar trebui să fie potrivite cu volumul anual așteptat și cu planul de întreținere, mai degrabă decât selectate doar în funcție de costul inițial.

O parte din tablă presată pentru un sistem de scaun este de obicei verificată pentru poziția orificiului, profilul, unghiul flanșei, linia de tăiere, planeitatea, direcția bavurilor și potrivirea-sudură. Vă rugăm să furnizați desenul 2D, desenul 3D, standardele tehnice ale matriței, specificația presei, standardul de material, cererea anuală și metoda de îmbinare. Aprobarea ar trebui să includă eșantioane măsurate dintr-o configurație de producție stabilă și o înregistrare a oricărei compensații elastice adăugate în timpul încercării.

Proba ar trebui să includă suficiente curse pentru a stabiliza lubrifiantul, temperatura matriței și manipularea pieselor. Măsurătorile luate numai de la primele piese pot ascunde o schimbare treptată cauzată de așezare sau căldură. O scurtă funcționare a capacității asupra datelor critice, urmată de confirmarea dispozitivului, oferă cumpărătorului o bază mai bună pentru aprobare și ajută la stabilirea viitorului interval de întreținere-preventivă. Configurația aprobată ar trebui să indice fereastra de viteză acceptabilă de apăsare-și reporniți verificările după service-ul sculei.