Componentă presată

O componentă presată cu precizie începe cu forma și direcția corectă de desen. Presiunea liantului, margelele de tragere, razele și lubrifierea controlează modul în care materialul intră în matriță. Suprafața acoperită cu zinc-poate marca sau usca dacă presiunea este concentrată, așa că zonele de contact trebuie lustruite și inspectate în timpul încercării. Simularea CAE este utilă pentru localizarea probabilității de subțiere, încrețire sau răsturnare, dar modelul ar trebui să utilizeze datele despre materialul publicat. Modificările aduse dimensiunii martorului sau addendumului trebuie înregistrate deoarece afectează atât formabilitatea, cât și utilizarea materialului.

O componentă presată formată poate necesita operațiuni de tragere, reîncărcare, tăiere, perforare și flanșă într-o secvență de transfer sau tandem. Tăierea prea devreme poate elimina materialul necesar pentru a stabiliza o flanșă ulterioară. Piercingul înainte de corectarea elastică majoră poate muta poziția finală a găurii. Pentru o componentă presată industrial, inspecția ar trebui să urmeze schema de referință finală și să includă suprafața, profilul, linia de tăiere, unghiul flanșei, poziția găurii și marcajele sculei. Verificarea asamblarii este recomandată atunci când panourile sau consolele adiacente controlează potrivirea reală.

Componenta metalică presată trebuie revizuită din desenul 2D, desenul 3D, standardele tehnice ale matriței, specificația presei, cantitatea anuală, limitele de acoperire și cerințele de îmbinare. Probele de probă ar trebui să provină dintr-o configurație stabilă de presă cu lubrifiantul și metoda de transfer prevăzute. Un jurnal de modificări ar trebui să identifice corecțiile de tragere, ajustările de reajustare și orice înlocuire a inserției, astfel încât starea aprobată să poată fi reprodusă în timpul întreținerii.

Suprafața acoperită trebuie protejată de contactul de alunecare ori de câte ori este posibil. Degetele de transfer, cuiburile și jgheaburile au nevoie de raze și zone de contact care să nu zgârie peretele de tragere. Dacă piesele sunt stivuite după ultima operațiune, pot fi necesare separatoare pentru a preveni frecarea-la-flanșă la suprafață. Eșantionul de raport ar trebui să distingă semnele de formare care sunt funcționale de deteriorarea suprafeței care nu este acceptabilă. Frecvența inspecției ar trebui să crească în timpul producției timpurii, până când comportamentul acoperirii și revenirea elastică sunt stabile.