Istorie

2022–2026: Modernizări integrate de producție și echipamente

Din 2022, Changdong a continuat să-și îmbunătățească fluxul de lucru intern de producție, cu o coordonare mai puternică între proiectarea matrițelor, prelucrarea CNC, WEDM, asamblarea matrițelor, testarea, inspecția și producția de ștanțare.
În 2023, Changdong a participat la expoziții internaționale din Thailanda și Statele Unite pentru a extinde comunicarea cu clienții și partenerii de producție de peste mări. Compania a adăugat, de asemenea, o mașină universală de testare la tracțiune pentru a sprijini verificarea proprietăților materialelor, revizuirea formării și controlul calității.
În 2024, Changdong a adăugat o mașină de găurit-de mare viteză pentru a îmbunătăți eficiența procesării găurilor pentru plăcile de matriță, inserții și componentele de scule. Au fost adăugate și două prese de ștanțare 160T pentru a accepta testarea matrițelor de dimensiuni mici și mijlocii-, ștanțarea prototipului și validarea pieselor ștanțate.
În 2025, Changdong a continuat să susțină proiecte de automobile, electrocasnice, industriale și de scule personalizate, consolidând în același timp revizuirea ingineriei, comunicarea proiectelor, validarea sculelor și controlul calității.
În iunie 2026, Changdong a achiziționat un nou sistem de alimentare cu bobine NCLF-1300H 3 în 1 pentru a consolida capacitatea de ștanțare progresivă alimentată cu bobine. Sistemul combină funcțiile de derulare, îndreptare și alimentare, suportând materialul bobinei de la 100 mm până la 1300 mm lățime și 0,6 mm până la 6,0 mm grosime, cu o capacitate de greutate a bobinei de până la 10 tone.

Repere cheie:
2026 - NCLF-1300H 3 în 1 sistem de alimentare cu bobine achiziționat
2025 - Creșterea continuă a proiectului și îmbunătățirea controlului calității
2024 - Mașină de găurit-de mare viteză și două prese de 160T adăugate
2023 - Expoziții internaționale și mașină de încercare la tracțiune adăugată
2022 - Îmbunătățirea fluxului de lucru intern al producției

2019–2021: Dezvoltare de scule și inspecție prototip

Din 2019 până în 2021, Changdong și-a consolidat uneltele prototip, dezvoltarea rapidă a probelor și capacitățile de inspecție.
În 2019, compania a început să dezvolte matrițe prototip pentru programele de dezvoltare a vehiculelor, inclusiv lucrări de prototipuri legate de Suzuki-. Acest lucru l-a ajutat pe Changdong să dobândească mai multă experiență în ambutisarea adâncă, scule moi, formarea prototipurilor și validarea pieselor prototip din metal.
În 2020, Changdong a adăugat macarale mobile de 15T și 10T pentru a îmbunătăți suportul de manipulare și asamblare pentru matrițele de ștanțare mai mari. Compania a introdus, de asemenea, echipamente de scanare cu laser albastru 3D, îmbunătățind capacitatea de inspecție geometrică pentru piesele ștanțate, componentele prototip și validarea sculelor.
În 2021, Changdong a finalizat prototipuri de scule și piese prototip ștanțate pentru proiectele de dezvoltare a vehiculelor Nissan și Ineos, consolidându-și și mai mult dezvoltarea matrițelor cu ciclu scurt de-prototip și capacitatea de producție a mostrelor de inginerie.

Repere cheie:
2021 - Proiectele prototip de vehicule Nissan și Ineos sunt acceptate
2020 - 15Macarale mobile T și 10T au fost adăugate
2020 - 3A fost introdus echipamentul de scanare cu laser D albastru
2019 - Dezvoltare de matrițe prototip pentru programele pentru vehicule

2016–2018: Sistemul de calitate și creșterea capacității de scule

După mutarea în Dongguan, Changdong a continuat să-și consolideze sistemul de calitate, capacitatea de testare a presei și capacitatea de prelucrare.
În 2016, compania a instalat presa de ștanțare 800T, extinzând capacitatea presei de la 45T la 800T. În aceeași perioadă, Changdong a obținut certificarea ISO 9001 și o licență de import și export, îmbunătățindu-și managementul intern al calității și capacitatea internațională de sprijinire a proiectelor.
Changdong a susținut, de asemenea, proiecte majore de scule pentru automobile, inclusiv programele legate de Daimler-Benz și Nissan-, extinzându-și și mai mult experiența în matrițele de ștanțare auto mai mari și validarea proiectelor.
În 2017, Changdong a adăugat un centru de prelucrare CNC de 3 metri din Taiwan. Acest echipament a îmbunătățit capacitatea de prelucrare pentru matrițe de ștanțare mai mari, plăci de matriță, componente de scule și lucrări de reparare a matrițelor.
În 2018, Changdong a primit mai multe certificate de brevet de model de utilitate și a continuat să extindă comunicarea internațională prin expoziții industriale.

Repere cheie:
2018 - Dezvoltarea brevetelor și participarea la expoziții internaționale
Capacitatea de prelucrare CNC cu 2017 - 3-metru a fost adăugată
2016 - Certificare ISO 9001 și licență de import/export obținute
2016 - 800Operarea presei T și creșterea proiectelor de scule auto

2012–2015: Fundația și extinderea fabricii

Changdong a fost fondată în Shenzhen în noiembrie 2012, cu o echipă de 13-persoane concentrată pe fabricarea matrițelor de ștanțare. În faza incipientă, compania a produs în principal matrițe de ștanțare mici, scule pentru suporturi auto, matrițe pentru conectori de cablu și instrumente de ștanțare legate de iluminatul auto.
Pe măsură ce proiectele clienților au devenit mai mari și mai complexe, Changdong a început să-și extindă zona fabricii, capacitatea de ridicare, echipamentele de măsurare și capacitatea presei. În 2013, compania a investit într-o presă biaxială de 400T și a comandat echipamente de măsurare CMM, susținând proiecte mai mari de matrițe de ștanțare și piese ștanțate.
La sfârșitul anului 2015, Changdong s-a mutat în Dalang, Dongguan pentru extinderea afacerii. Până atunci, echipa a crescut la 39 de oameni, iar noua fabrică acoperea mai mult de 4.000 m². Această relocare a oferit companiei un sprijin mai puternic pentru matrițe auto, scule prototip, piese ștanțate și management de proiect.

Repere cheie:
2012 - Companie fondată în Shenzhen cu o echipă de 13 persoane
2013 - Extinderea fabricii, investiție în presa 400T și comandă de echipamente CMM
2015 - Mutarea în Dongguan cu 39 de angajați și o unitate de producție mai mare de 4.000 m²