Piesă de ștanțare metalică

Pentru o piesă de ștanțare metalică utilizată într-un motor electric, matrița trebuie să mențină diametrele interior și exterior, geometria fantei și caracteristicile de indexare de la cursă la cursă. Înălțimea bavurilor trebuie specificată mai degrabă decât judecată doar prin atingere; răsturnarea excesivă poate deschide stiva sau poate deteriora izolația. Aceleași controale folosite pentru ștanțarea fină a semifabricatului pot fi discutate în timpul fezabilității, dar ștanțarea convențională de precizie este adesea calea practică pentru oțelul siliconic de 0,35 mm. Spațiul liber, suportul poansonului, presiunea decupării și intervalele de ascuțire ar trebui să fie stabilite din gradul și stratul actual.

Ștanțarea metalului la rece se potrivește producției de laminare în serie, deoarece profilul este creat fără distorsiuni termice. Cantitățile de prototip pot începe ca ștanțare de tablă de volum redus, urmată de un instrument dedicat-de mare viteză după ce geometria și comportamentul stivei sunt confirmate. Cumpărătorii care compară produse din metal ștanțat ar trebui să privească dincolo de prețul piesei: utilizarea benzilor, viteza presei, întreținerea sculelor și metoda folosită pentru a controla melci slăbiți afectează toate costurile livrate. Diferite industrii de ștanțare a metalelor stabilesc, de asemenea, limite diferite pentru direcția bavurilor, caracteristicile de interblocare și frecvența de inspecție.

În mod normal, inspecția acoperă dimensiunile profilului, poziția găurii, planeitatea, înălțimea bavurilor, deteriorarea acoperirii și grosimea stivei de mostre. Dacă sunt prezente blocaje, înclinări sau crestături de sudură, funcția acestora ar trebui revizuită pe laminațiile asamblate, mai degrabă decât pe o singură piesă liberă. Changdong poate evalua piesa de ștanțare metalică din desenul 2D, desenul 3D, standardele tehnice ale matriței și specificațiile presei. Volumul anual, rapoartele de inspecție necesare, sursa materialului și metoda de ambalare sunt, de asemenea, utile, deoarece laminatele subțiri pot distorsiona în manipularea în vrac. Un lot de probă trebuie aprobat înainte ca programul de producție și planul de ascuțire să fie stabilite.

Laminarile libere trebuie colectate fara a indoi dintii sau a freca suprafata izolatoare. Dacă clientul stivuiește automat piesele, orientarea și metoda de separare trebuie convenite în timpul prelevării. Ambalajul ar trebui să limiteze mișcarea în interiorul tăvii sau cutiei, iar înregistrările de inspecție trebuie să facă legătura între fiecare lot și certificatul de material și starea-de ascuțire a instrumentului utilizat pentru producție.