O linie de matriță de presare în tandem începe cu operația de împărțire: tragere, redesenare sau retrasare, tăiere, perforare, flanșă și calibrare finală, conform cerințelor piesei. Operațiunea cea mai lentă stabilește în mod normal rata practică a liniei. Direcția de transfer și orientarea piesei trebuie să se potrivească cu distanța dintre presa și robotul sau transferul mecanic ales; metoda reală de manipulare ar trebui confirmată mai degrabă decât presupusă. Este rezervat suficient spațiu liber pentru preluare și pentru acces în siguranță în timpul schimbării matriței. Acolo unde sunt implicate mai multe prese, alinierea sporită, spațiul culoarului și protejarea pot limita calea practică de transfer. Aceste restricții aparțin aspectului sculelor, nu unei note de instalare târzie.
Lucrarea matrițelor în tandem din tablă este sensibilă la variația acumulată. O flanșă făcută ușor înaltă într-o operație poate deplasa locatorul în următoarea, schimbând poziția găurii sau profilul final. Datele intermediare ar trebui, prin urmare, să fie intenționate și măsurabile. Springback este revizuit după operația care îl creează, nu doar la inspecția finală. Pentru panourile vizibile, presiunea de contact și direcția de alunecare sunt controlate pentru a limita semnele sculei. Eșantion de verificări între operații ajută la izolarea sursei unei modificări dimensionale.
Componentele matriței tandem ar trebui să corespundă sarcinilor fiecărei operațiuni. Secțiunile de desenare pot necesita inserții dure, lustruite, în timp ce stațiile de tăiere și perforare folosesc oțeluri de tăiere rezistente la uzură-cu duritate specificată la tratament termic-. În timpul asamblarii matriței în tandem, referințele de înălțime-închise, punctele de prindere a matriței, caracteristicile de ridicare și suporturile senzorilor sunt verificate de-a lungul liniei. Articolele de uzură obișnuită ar trebui să fie accesibile și, acolo unde standardul clientului o permite, construite în jurul pieselor standard înlocuibile, mai degrabă decât a unor piese personalizate care sunt dificil de găsit.
Înainte de lansarea liniei, cumpărătorii trebuie să furnizeze specificația presei, standardele tehnice aplicabile ale matriței și atât desenul 2D, cât și desenul 3D. Revizuirea ar trebui să acopere, de asemenea, materialul, distanța dintre presa, echipamentul de manipulare, volumul țintă și datele de inspecție. Changdong poate pregăti apoi un plan de stație și un program de încercare legat de condițiile reale ale liniei. Părțile de probă trebuie identificate prin operație, astfel încât o schimbare să poată fi urmărită până la matrița care a creat-o.
Certificare și dovezi cu instrumente în mai multe-etape
Programele de matrițe în tandem sunt examinate în mod normal ca un proces complet de presă-, astfel încât zona de certificate poate fi utilizată pentru a arăta atât disciplina sistemului de calitate-, cât și dezvoltarea tehnică. Documentele justificative adecvate includ IATF 16949 pentru lucrări de scule auto, certificarea de calitate ISO 9001, recunoașterea întreprinderilor de înaltă-tehnologie și brevete legate de formarea, tăierea, ridicarea sau structurile matrițelor integrate în mai multe-stații.
Pentru o matriță tandem, aceste înregistrări ajută cumpărătorii să evalueze dacă furnizorul poate gestiona instrumente independente ca o singură secvență controlată. De asemenea, susțin discuții despre testarea liniei, urmărirea probelor inter-operațiuni, potrivirea presei, întreținerea matrițelor și aprobarea repetabilă după ce fiecare stație a fost ajustată.
Tag-uri populare: matriță tandem, producători de matrițe tandem din China, furnizori, fabrică
