Moră de transfer

Piesele matriței de transfer sunt planificate în jurul formei în schimbare a piesei de prelucrat. O primă tragere poate stabili adâncimea, urmată de restrângerea, formarea flanșei, controlul liniei de tăiere și perforarea găurii. Operațiile sunt separate atunci când combinarea lor ar restricționa fluxul de material sau ar face piesa dificil de prins. Flanșele intermediare și găurile de localizare temporare sunt păstrate numai atunci când ajută la manipulare sau inspecție. Traseul procesului ar trebui să permită, de asemenea, spațiu pentru degetele de transfer și să evite punctele de preluare pe suprafețele critice.

Componentele matriței de transfer suportă sarcini diferite, astfel încât o singură calitate de oțel este rareori potrivită peste tot. Inserțiile de desen au nevoie de duritate și zone de contact lustruite; plăcuțele de tăiere necesită rezistență la uzură și un joc controlat. Secțiunile de inserție a matriței de transfer înlocuibile pot scurta timpul de reparație la marginile cu uzură mare-. Structurile superioare și inferioare trebuie să rămână rigide sub sarcinile de formare decent-, în timp ce elementele de ghidare păstrează alinierea pe toată cursa. Pozițiile de strângere a matriței, punctele de ridicare și accesul sigur pentru reglare trebuie convenite înainte de prelucrare.

Un ansamblu de matriță de transfer este verificat stație cu stație în timpul încercării. Inginerii compară panoul intermediar cu modelul de proces, apoi revizuiesc poziția găurii, suprafața sau profilul, linia de tăiere, spatele elastic și marcajele sculei. Timpul de transfer este ajustat numai după ce piesa se așează corect pe fiecare locator. La stația finală, debarcarea stabilă și descărcarea deșeurilor sunt verificate la ciclul prevăzut. Un jgheab realizat dintr-un material de tablă gofrat neted poate ajuta piesa să se deplaseze clar, în timp ce un vibrator condus de un cilindru pneumatic-poate fi adăugat la un jgheab pentru deșeuri, unde deșeurile tind să se adună.