Piese ștanțate pentru imprimantă

Jumătate-bronz fosforic dur este de obicei selectat atunci când o componentă mică ștanțată trebuie să păstreze răspunsul arcului după încărcare repetată. În această cerere de-contact de primăvară, raza de îndoire de lucru, direcția granulelor și unghiul de formare ar trebui revizuite împreună. O îndoire prea ascuțită se poate crăpa, în timp ce o formă prea blândă poate să nu producă forța de contact necesară. Dispunerea benzii ar trebui să mențină degetele delicate susținute până la sfârșitul secvenței. Acest lucru este deosebit de important pentru piesele ștanțate de imprimantă pentru asamblarea industrială utilizate lângă senzori, cartușe, căi de hârtie sau interfețe electrice.

La o grosime de 0,2 mm, ghidarea poansonului și acțiunea de stripare au un efect puternic asupra dimensiunii bavurilor și stabilității caracteristicilor. Plăcile mici de ștanțare din metal pot părea simple, dar zonele plane largi se pot ondula după ștanțare dacă stresul nu este echilibrat. Același lucru este valabil și pentru piesele de ștanțare din cupru cu brațe înguste cu arc. Revizuirea sculelor poate include segmentarea inserției, plasarea pilotului și eliberarea controlată a pieselor pentru a preveni încurcarea. Probele trebuie verificate atât în ​​stare liberă, cât și, acolo unde este posibil, în stare asamblată.

Pentru examinarea achizițiilor, cumpărătorul trebuie să identifice specificația bronzului fosfor, temperatură, starea de placare, ținta-forței arcului și dimensiunile critice de împerechere. Changdong acceptă întrebări bazate pe desen-de la companii care compară un producător de piese ștanțate pentru imprimantă din China. Un proiect de furnizor OEM de piese ștampilate pentru imprimantă poate include dezvoltarea de scule, mostre de testare, date de inspecție și planificarea producției. Formatul de livrare contează și el: piesele foarte mici pot fi furnizate în vrac, pe bandă de transport sau în tăvi de protecție, în funcție de metoda de asamblare. Pentru clemele cu arc, aprobarea ar trebui să includă atât rezultatele dimensionale, cât și o verificare funcțională după abateri repetate. Acest lucru oferă o indicație mai utilă a pregătirii pentru producție decât doar dimensiunile. În cazul în care piesa atinge un senzor sau un punct de împământare, cumpărătorul poate solicita, de asemenea, o verificare simplă a asamblarii pentru a confirma că elementul arc atinge poziția dorită fără o forță excesivă.