Poansonul și matrița de îndoire sunt dimensionate în funcție de calitatea materialului, grosime, raza interioară, lungimea flanșei și clasa de suprafață a piesei. Foaia de-rezistență ridicată poate necesita o îndoire excesivă sau o reîndoire, în timp ce aluminiul moale poate prezenta urme de presiune dacă zona de contact este prea îngustă. Poziția găurii în apropierea cotului trebuie revizuită deoarece întinderea poate muta sau distorsiona caracteristicile. Inspecția ar trebui să utilizeze aceeași condiție de referință așteptată în asamblarea finală. Lungimea semifabricată dezvoltată ar trebui să fie confirmată din materialul de probă, mai degrabă decât copiată dintr-o toleranță de îndoire generică atunci când toleranțele sunt strânse.
O matriță de îndoire în V este simplă și eficientă pentru coturi deschise, dar este posibil să nu controleze o flanșă scurtă sau întoarcere închisă. O matriță de îndoire rotativă poate reduce urmele de alunecare și poate forma flanșe de retur unde un poanson vertical drept ar prinde piesa. O matriță de îndoire a foii poate folosi, de asemenea, came, inserții de ștergere sau tampoane în etape pentru mai multe unghiuri. Ruta selectată ar trebui să lase spațiu pentru încărcare, senzori, reglare și coborâre stabilă după cursă.
Razele de lucru sunt lustruite și protejate de îmbinări ascuțite. Tampoanele de presiune țin zona de referință fără a imprima semne de instrumente, iar lamele sau opritoarele reglabile sunt plasate acolo unde este de așteptat să se corecteze unghiul în timpul încercării. Inserțiile de uzură ar trebui să fie înlocuibile fără a îndepărta secțiunile care nu au legătură. Punctele de prindere a matriței, găurile de ridicare și zonele de manipulare sunt aranjate astfel încât unealta să poată fi setată constant pe presa dorită. Acolo unde este de așteptat o deviere a unghiului pe măsură ce loturile de materiale se schimbă, proiectarea poate include ajustare practică, mai degrabă decât forțarea personalului de întreținere să șlefuiască suprafața de lucru. Eșantionul de înregistrare trebuie să noteze lotul de material și măsurarea returului elastic.
Începeți cu specificația presei și standardele tehnice ale matriței, apoi adăugați un desen 3D precis și desenul 2D dimensionat al acestuia. De asemenea, trebuie identificate temperarea materialului, direcția granulației, unghiurile critice de îndoire, suprafețele aspectului, volumul anual și ecartamentul sau raportul de inspecție necesar.
Tag-uri populare: matriță de îndoire, China, producători de matrițe de îndoit, furnizori, fabrică
